産(chǎn)品中(zhōng)心
研制、開發、生産(chǎn)成套工(gōng)業自動化設備,承建各類廢乳化液處理(lǐ)工(gōng)程、有(yǒu)機廢氣處理(lǐ)工(gōng)程、工(gōng)業
和生活廢水處理(lǐ)工(gōng)程、航空零件表面處理(lǐ)柔性自動生産(chǎn)線(xiàn)工(gōng)程的專業單位。
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廢乳化液成套處理(lǐ)設備

産(chǎn)品中(zhōng)心

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廢乳化液成套處理(lǐ)設備

主要采用(yòng)催化裂解方法将廢棄乳化液分(fēn)解成水和油,油作(zuò)為(wèi)燃燒能(néng)源返回機組作(zuò)為(wèi)燃料使用(yòng),産(chǎn)生的處理(lǐ)水隻保留1%左右的乳化液有(yǒu)效成分(fēn),可(kě)全部回用(yòng)配置新(xīn)乳化液,新(xīn)乳化液經過半導體(tǐ)及航空零部件數控機床加工(gōng)長(cháng)期使用(yòng),對加工(gōng)工(gōng)件和機床本身無任何不良影響。
工(gōng)程分(fēn)類:工(gōng)程案例
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工(gōng)程描述
參數

1無廢水排放:本機組處理(lǐ)的高濃度廢棄乳化液無任何廢水排放,處理(lǐ)後的水全部回用(yòng),處理(lǐ)後的廢油本機組全部當能(néng)源回用(yòng)。

2處理(lǐ)能(néng)力:5~8噸/天,可(kě)以處理(lǐ)高濃度廢棄乳化液、電(diàn)火花(huā)機床廢液、淬火劑廢液等。

3處理(lǐ)成本:100~200元/噸,若使用(yòng)冷卻産(chǎn)生清潔熱水回用(yòng),綜合處理(lǐ)成本基本為(wèi)零,(市售80度電(diàn)廠餘熱回收熱水平均價為(wèi)30元以上/噸,不能(néng)飲用(yòng))。

4機組組成:廢乳化液攪拌桶、廢乳化液催化裂解處理(lǐ)機組、有(yǒu)機廢氣回收及油水分(fēn)離器、新(xīn)乳化液配制桶、自動純水桶、不鏽鋼可(kě)飲用(yòng)熱水保溫桶、觸摸屏自動控制不鏽鋼電(diàn)箱、切削液濃度計。

5機組控制方式:觸摸屏集成PLC控制自動運行。

6适用(yòng)标準數控機床數量:100~300台;

處理(lǐ)技(jì )術原理(lǐ):主要采用(yòng)催化裂解方法将廢棄乳化液分(fēn)解成水和油,油作(zuò)為(wèi)燃燒能(néng)源返回機組作(zuò)為(wèi)燃料使用(yòng),産(chǎn)生的處理(lǐ)水隻保留1%左右的乳化液有(yǒu)效成分(fēn),可(kě)全部回用(yòng)配置新(xīn)乳化液,新(xīn)乳化液經過半導體(tǐ)及航空零部件數控機床加工(gōng)長(cháng)期使用(yòng),對加工(gōng)工(gōng)件和機床本身無任何不良影響。本設備已申請國(guó)家發明及實用(yòng)新(xīn)型專利,專利申請号分(fēn)布為(wèi)CN201710406444.9、CN201910307492.1和CN201920519662.8。

實際使用(yòng)方法:

1首先本設備配有(yǒu)高壓自吸泵将廢乳化液經過濾器輸入廢乳化液攪拌桶內,再用(yòng)本催化裂解機組将廢棄乳化液分(fēn)解成水和油,處理(lǐ)後的水全部回用(yòng)于配新(xīn)的乳化液,處理(lǐ)後的廢油本機組作(zuò)為(wèi)能(néng)源全部回用(yòng)。

2處理(lǐ)後的水通過水泵将處理(lǐ)後水到配新(xīn)的乳化液桶内;開啓乳化液桶(2.3噸)的攪拌,不足部分(fēn)(約60%)通過純水機供水,

3本設備配有(yǒu)自動,産(chǎn)純水量7.2噸/天,再将新(xīn)的乳化液原液加入新(xīn)乳化液攪拌桶裏,攪拌均勻。純水機也可(kě)向機床提供純水;以補充機床在使用(yòng)中(zhōng)乳化液蒸發的水量,乳化液用(yòng)純水配置可(kě)有(yǒu)效的防止機床和工(gōng)件的鏽蝕。

4本設備送一台乳化液濃度計,一般濃度調配到5-8%的乳化液機床使用(yòng)濃度,然後通過自動恒壓泵将配好的新(xīn)乳化液經管道送至CNC機床上使用(yòng);(流量2噸/小(xiǎo)時,揚程30m)也可(kě)用(yòng)叉車(chē)和噸桶運輸。

5在處理(lǐ)廢棄乳化液産(chǎn)生液的過程中(zhōng),會産(chǎn)生大量熱能(néng),通過熱量回收系統,每處理(lǐ)1噸的廢棄乳化液可(kě)産(chǎn)生4~10噸的熱水(出口溫度:100度;達到飲用(yòng)水标準),産(chǎn)生的熱水儲存在6噸保溫不鏽鋼熱水桶裏(标配),熱水桶同樣标配有(yǒu)自動恒壓熱水泵(流量3噸/小(xiǎo)時,揚程20m),熱水開閥即用(yòng),可(kě)用(yòng)于員工(gōng)飲用(yòng)、洗澡、食堂用(yòng)水和取暖熱源。

本處理(lǐ)裝(zhuāng)置生态環保,綜合效益好,熱水使用(yòng)成本和運行成本抵消後,綜合成本基本為(wèi)零。

收回成本:相對委外處理(lǐ)廢棄乳化液及運輸費用(yòng),使用(yòng)本裝(zhuāng)置處理(lǐ)可(kě)在3~6個月内收回全部設備成本。

甲方需配套設施:

壓縮空氣(>0.6MPa)、自來水(流量10噸/小(xiǎo)時)、設備占地空間:50m2,淨高>5m。提供工(gōng)業用(yòng)電(diàn)三相五線(xiàn)制(每台不小(xiǎo)于5kw),使用(yòng)天然氣的提供天然氣管道至設備現場。廢乳化液輸入管道、新(xīn)乳化液輸出6分(fēn)管道、純水輸出6分(fēn)管道、回用(yòng)熱水1寸管道。

實際使用(yòng)效果:

經多(duō)個外資航空及半導體(tǐ)數控機加單位實際使用(yòng),不僅免除委外處理(lǐ)及運輸費用(yòng),更可(kě)以随時更換有(yǒu)異味和不合格的乳化液。明顯的改善數控機床的産(chǎn)品質(zhì)量和員工(gōng)的工(gōng)作(zuò)環境。

聯系方式:15083846283謝(xiè)工(gōng)

關鍵詞:
設備
乳化液
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